L360MB管線管的調(diào)質(zhì)態(tài)工藝流程管坯下料→環(huán)形爐加熱→穿孔→軋管→步進(jìn)爐再加熱→高壓水除鱗→減徑→(內(nèi)定徑)→冷卻→矯直→切頭尾→人工檢驗(yàn)、修磨→淬火爐加熱→水淬→回火→矯直→冷卻→人工檢驗(yàn)、修磨→超聲/渦流探傷→切定尺→靜水壓試驗(yàn)→倒坡口、L360MB管線管加工鈍邊→檢查尺寸→稱重→涂漆→噴印標(biāo)志→包裝→入庫。
僅限對酸性服役、海底服役L360MB管線管進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，應(yīng)該每批在一根鋼管上取兩個(gè)25mm環(huán)樣做硬度檢驗(yàn)，硬度試驗(yàn)在鋼管橫截面上進(jìn)行。壁厚t<4.0mm時(shí)僅在鋼管橫截面中部試驗(yàn)，壁厚4.0mm≤t<6mm時(shí)僅在L360MB管線管橫截面的外部和內(nèi)表面試驗(yàn)。
熱軋態(tài)(含在線正火)工藝流程管坯下料→環(huán)形爐加熱→穿孔→軋管→步進(jìn)爐再加熱→高壓水除鱗→減徑→(內(nèi)定徑)→冷卻→矯直→切頭尾→人工檢驗(yàn)、修磨→超聲/渦流探傷→切定尺→靜水壓試驗(yàn)→L360MB管線管倒坡口、加工鈍邊→檢查尺寸→稱重→涂漆→噴印標(biāo)志→包裝→入庫。
SSC試驗(yàn) 進(jìn)行工藝評定時(shí)，酸性服役L360MB管線管應(yīng)進(jìn)行硫化物應(yīng)力開裂(SSC)試驗(yàn)，每個(gè)試樣的加載應(yīng)力為鋼管最小屈服強(qiáng)度的72%。
